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                    除尘器

                    砂轮锯除尘系统改造

                    作者:广州新瑞环保    来源:www.onsemmerde.com    发布时间:2019-05-28 13:59:21

                    江阴兴澄钢铁有限公司特轧分厂圆盘砂轮锯(主机奥地利进口,用于切割Φ50~Φ180棒材),其除尘系统建于1996年,由于排烟效果不理想,直接影响到企业ISO14001环境体系认证,为此我们曾于1999年进行过一次小改造,但因净化设备存在的弊病,致使砂轮锯在工作时罩口仍有大量烟尘,且火星外逸,满足不了车间环境条件的要求,迫切需要进行彻底改造。

                    1流程和问题

                    1.1流程

                    圆盘砂轮锯除尘系统流程:圆盘砂轮锯抽风罩→管道→重力沉降室→管道→CDS型离线脉冲布袋除尘器→管道→9-20型高压离心风机→排入车间内部。

                    砂轮锯除尘系统改造2.jpg

                    1.2存在的问题

                    (1)初级重力沉降室效率低,使大量细颗粒带入后级布袋除尘器。

                    (2)CDS型离线脉冲布袋除尘器,选取的过滤风速太高,清灰效果差,阻力不断升高,风量下降,过滤袋寿命短。

                    (3)风机出口带灰,影响车间内的环境卫生。上述种种情况,致使圆盘砂轮锯抽风罩处抽力不足,烟尘外逸,需进一步完善、改造。

                    2原因分析

                    通过以上分析,我们认为目前造成圆盘砂轮锯的烟尘外逸,主要是个别零部件、设备的选型及参数确定方面尚需进一步完善、调整。具体分析如下:

                    (1)根据圆盘砂轮锯的烟尘特点,其烟尘的浓度不高,粒度较粗,因此采用一级布袋除尘器完全可以满足净化要求,但由于圆盘砂轮锯在锯切圆钢时会产生大量火星,使布袋除尘器中的滤袋易被烫(烧)伤。为此,必须在布袋除尘器前面设置预除尘,该除尘器的任务是“收集火星”,因此可采用一般重力沉降室除尘器即可。为提高其收集效率,可选用迷宫式重力沉降室。

                    (2)本系统采用的是CDS-100型,滤袋为Φ145×2200mm,100条,其过滤面积为100m2,根据现有风机能力16160~19717m3/h计算,其过滤速度2.73m/min(当除尘器离线清灰时,其过滤风速为3.375~4.125m/min),显然过高,这是造成由于滤袋负荷过高,清灰效果不良,使罩口抽力下降的原因所在。根据现场操作人员反映:每次人工清完灰后,一开始效果还可以,但不久效果就下降,正说明该原因。

                    (3)目前除尘器系统的风机出口直接排入车间内,根据“国家工业卫生标准”的规定,按轧钢车间的粉尘特点,车间内工作区的含尘浓度控制在10mg/m3以内,而如果除尘器系统采用净化烟气直接排入车间内,则风机排出的气体含尘浓度应控制在车间内工作区的含尘浓度的30%以下,否则不允许排入车间内,也就是3mg/m3以下,经过我们测试,目前实际已达30mg/m3,远远超标。因此需要对布袋除尘器的选型参数及过滤材料的选择重新考虑。

                    砂轮锯除尘系统改造3.jpg

                    3改造方案

                    根据设备现有工况,为确保改造后的除尘系统能有效投入使用,我们决定在砂轮锯的废料卸料槽上增设吸尘口,以利于控制切割点的火花,并在与卸料槽的下端增设重力翻板阀,减少风量泄漏,所以对有关参数将重新设计和修改。

                    3.1系统总风量的确定

                    3.1.1砂轮锯吸罩的风量确定

                    砂轮锯罩两侧分别有0.3×1.5m及0.5×0.8m二个条形进风口,其总面积F=1.7m2,设控制风速为V=3.5m/s,则砂轮锯上的吸罩的风量应为Q1=21420m3/h。

                    3.1.2卸料槽吸口上的风量确定

                    卸料槽截面:F=1.1m×0.7m=0.77m2,设流速V=4.5m/s,则卸料槽抽风量Q2=12424m3/h。

                    3.1.3系统总风量

                    ΣQ=Q1+Q2=33894m3/h

                    砂轮锯除尘系统改造4.jpg

                    3.2系统总风管直径的确定

                    根据现场位置,由于受土建的影响,风管最大直径只能为700mm,当风管直径为700mm时,其流速V=24.5m/s。

                    3.3系统阻力的确定

                    根据估算:系统总阻力:H=4700~5100pa

                    3.4有关设备选型

                    (1)沉降室:为提高初级除尘效率,选用迷宫式沉降室。

                    (2)采用LTS-50滤筒式脉冲清灰除尘器:过滤面积F=750m2,处理风量:Q=34220m3/h,过滤风速V=0.76m/min,脉冲阀数10只(清灰喷吹压力500~700kPa)

                    (3)风机:9-26No14D;n=960r/min;N=75kW;Q=35097m3/h;H=5188Pa

                    (4)排气室:非标

                    (5)系统布置图见图1。

                    砂轮锯除尘系统改造1.JPG

                    4结束语

                    我公司特轧分厂棒材生产线年生产棒材达87万t,规格Φ50~Φ180不等,在线配置2台奥地利产砂轮锯用于定尺锯切,产生大量的灰尘,除尘系统的好坏直接影响生产状况和企业形象。通过这次改造,使得一直影响和制约我公司环境达标的污染源彻底根治,各项检测数据(江阴市环保局检测)均达到国家环保标准,并率先成为特钢行业首批通过ISO14001环境体系认证的单位,提升了企业的国际竞争力。目前该型号砂轮锯在国内已多家有引进意向,此文希望能为他们国产化工作提供一些借鉴。

                    有关更多砂轮锯除尘系统改造的信息,或采购除尘系统,请联系工业除尘器厂家广州新瑞环保13322814846。

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